链板

有不锈钢，工程塑料，碳钢等材质，规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能达到各行各业不同的需求。

多用于食品、罐头、饮料、化妆品，摩托车组装流水线，动物屠宰生产线，洗涤用品，纸制品，调味品、乳业及烟草等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。

链板的分类

链板主要有以下几种：排屑机链板、金属链板、输送链板、清洗链板、啤酒用金属链板、排屑机链板、冲孔链板、不锈钢链板、碳钢链板、传动链板，工程塑料链板、龙骨链板等等。

链板的主要特点：表面运行平稳，而且不易受到其他物料的干扰，可以载重重量大的物料。可以根据具体情况，设计生产规格的链板。常用的链板规格31.75,38.1,50.8，相对于其他传动带而言，成本造价较高。

链板的常见故障以及维护

链板运送的过程中，常常出现运行不稳定且跑偏的现象：

维护方法如下：

开始，调接链板的张紧轴，松紧适度以免对边缘造成损害。

其次，检查链板输送机里面是否有腐蚀的现象，进行调换。

后，检查链条驱动轴的两端是否同步，齿端是否磨损过度。

链板使用中的注意事项

在使用链板时，应以免与发热源直接接触，应该相聚少一米以外，并且在外面使用时，以免阳光直射等天气因素。并且输送速度应该小于2.5m/s。在使用过程中，链板的张力不宜过大，应在链板在与齿轮咬合和不弯曲的前提下尽量保持小张力。每台机器中使用同等型号同等材质的链板。

在链板开动时，传动机的空机开动。因为开机时需要的加速度相当大，如果开动时，链板上有物料，有可能出现齿轮打滑电机负载过高等问题。停机时也尽量把链板上物料清空。多个链板运行时，开进顺序应该是掀开后一层，然后依次向前。停机顺序与其相反。