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郑州中赢机械设备有限公司，地处郑州市高新区合欢街与腊梅路交叉路口。是国内一家专业从事特种油料工艺研究、特种油料加工设备制造以及特种油料加工的综合性厂家。本公司擅长各种植物油、动物油、葵花籽油、山茶油、菜籽、核桃、花生、大豆、米糠、元宝枫、胡麻、橄榄等油料的加工。先后在国内外承接多套食用油精炼工程。公司在茶油精炼工艺设备经验丰富，技术领先。其技术解决了茶油精炼过程中如何防止导热油渗入食用油中，起到安全保险作用，解决了许多生产厂家担心的问题，本公司有自已的技术设计部门、制造厂、安装团队和售后服务团队。
食用油精炼设备是将榨油机压榨的毛油经过精炼设备加工而成的精制食用油，精炼后的食用油可脱磷、脱胶、脱酸 、脱色、脱水、脱黄曲霉素、脱臭、脱腊。呈淡黄色，澄清、透明、无异味、口感好，可保持原有的香味，无沉淀，通过QS认证达到国家一级油、二级油等不同标准。烹调时不起沫、不溢锅、烟少。郑州中赢公司吸收了国内外先进的技术，结合多年的实际经验，采用一种独特的脱胶工艺，在延长磷酸与油反应时间的前提下，通过添加特定的生产原辅料，以较大限度的除去油中磷脂。全新的白土自动化定量系统可以使油品更加可靠，全真空封闭精炼工艺投资少，产品质量好。可根据不同地区对食用油的不同要求，设计不同的工艺路线。
精炼设备：酸碱反应油罐、离心分离机、脱色油罐、真空脱臭设备，配套的管、罐、油泵等
精炼油设备,食用油一般选用优质油料先加工成毛油，再经精炼油设备脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱腊、脱脂等工序成为成品。食用油的包装容器应专用、清洁、干燥和密封，符合食品卫生和安全要求。不得掺有其它食用油和非食用油。保质期一般 为18个月。
物理脱酸是在高真空条件下，用蒸汽通入油脂让蒸汽携带除去FFA、不皂化物、气味物质一种方法。与化学脱酸相比，该法无皂脚产生，因此油耗低，FFA质量 高，且操作简单，需要蒸汽、水和动力少，需要投资低，一些热敏性色素（类胡萝卜素）和臭味物质也随蒸汽汽提除去。同碱炼脱酸相比，物理脱酸具有产量大、无 皂脚产生、及溢流物量降低、减少污染环境等优点；但也存在毛油预处理要求非常严格，不适用热敏性棉籽油，及高温下油脂产生聚合物和反式酸等缺点。
脱色技术：油中加入高效的活性白土，在真空状态下充分混合加热，使悬浮于油中色素因形物微小粒子吸附于白土晶粒上，然后经叶睡式过滤器滤除。本系统布置完善，性能可靠，关键设备脱色塔和叶片过滤机制高级配置，保证了对油品高质量的脱色和分离。
本技术具有以下优点：
1、脱色时白土与油在真空状态下混合，避免了空气的影响，使白土的利用率更高，脱色效果更好，在同样的脱色效果下，白土消耗更小。
2、可依据脱色的需要，准确、自动计量白土的添加比例。
3、连续完美的混合过程使所有的白土颗粒均匀地与油接触。
4、胶色油的暂存罐采用负压设计，有效地避免了油与空气的接触，使中间产品及终产品的质量更稳定。
5、脱色油的过滤在密闭的不锈钢滤片过滤机中进行，滤饼残油低，操作简便，设备故障率低。
6、过滤机采用自动控制系统，使操作更简化，生产更稳定。
脱蜡技术：脱蜡是提高食用油品质的一个重要环节。蜡质的存在主要影响油脂的适口性，所以脱蜡的主要目的是提高油脂的适口性，交提高油脂的感官性如透明度、 亮度。不同的油品其蜡质含量是不同的，对如下油品（如：玉米油、米糠油、葵花籽油、棉籽油等）来说脱蜡几乎是必需的。尽管脱蜡的方法很多如：冷冻结晶法、 表面活性剂法、冷聚剂法、静电法、中和冬化法等。但目前工业生产中基本上都采用冷冻结晶法，同时由于不同的油品其晶体的性质不同，所以其结晶速率、温度、 养品的时间及过滤方式也有较大差别。
食用油为什么要精炼？
食用油营养价值丰富，居家实用，经过精炼的食用油品质得到提升。那么，食用油为什么要精炼呢？具体分析如下与您分享：
食用油脂主要成分就是甘油三酯，因此其他成分都被称为“杂质”。因此必须通过精炼去除杂质，保持油脂的自然性质，提取有用物质。精炼油脂实际是有选择性地除杂.
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